جوشکاری با آرگون / سپهر گاز کاویان تولید کننده و تامین کننده گازهای خالص وترکیبی دارای گواهینامه ISO17025 و آزمایشگاه مرجع اداره استاندارد ایران می باشد.جهت خرید گازهای خالص و ترکیبی تماس بگیرید.02146837072– 09304304437
جوشکاری آرگون چگونه انجام میشود ؟
همانطور که میدانید جوشکاری آرگون، یک روش مناسب برای اتصال فلزات است. گاز آرگون مثل یک سپر محافظ عمل کرده و جوشی با کیفیت و استحکام بالا ایجاد میکند. این روش به نام جوشکاری قوسی تنگستن با گاز محافظ (GTAW) نیز شناخته میشود. بر پایه ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن غیرمصرف و قطعه کار عمل میکند. گاز آرگون، منطقه جوش را از تماس با اکسیژن و نیتروژن هوا جدا میکند و از اکسیداسیون و آلودگی جوش جلوگیری میکند
حرارت شدید ناشی از قوس الکتریکی، فلز پایه و فلز پرکننده (در صورت نیاز) را ذوب کرده و اتصالی مستحکم و یکنواخت ایجاد میکند. درواقع، کنترل دقیق روی حرارت ورودی انجام میشود. به همین خاطر، جوش حاصل از این روش، از کیفیت متالورژیکی بالایی برخوردار بوده و حداقل اعوجاج و تغییر شکل را در قطعه کار ایجاد میکند.
این روش برای جوش زدن فلزات مختلفی مانند آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، مس، تیتانیوم و … مناسب است؛ زیرا امکان اتصال قطعات با ضخامتهای مختلف را فراهم میکند. در این مقاله، بیشتر به جوشکاری آرگون خواهیم پرداخت. برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید آرگون با شرکت سپهر گاز کاویان واقع در کرج همراه باشید.
چرا در جوش زدن از آرگون استفاده میشود؟
جوش زدن با آرگون، کیفیت خوبی ارائه میدهد. مانطور که پیشتر اشاره شد، گاز آرگون، یک سپر محافظ اطراف منطقه جوش ایجاد میکند.از همینرو، مانع تماس فلز مذاب با هوا شده و از اکسیداسیون و نیترید شدن آن نیز جلوگیری میکند. این حفاظت باعث ایجاد جوشی تمیز، عاری از آخال و با استحکام بسیار خوب میشود که در برابر خوردگی و سایش نیز مقاومت بیشتری دارد.
دقت و کنترل فرایند جوش زدن در روش آرگون بالا است. همین موضوع، باعث میشود حتی نازکترین قطعات فلزی بدون ایجاد اعوجاج و تغییر شکل، قابل جوش زدن باشند. علاوهبر کیفیت و دقت، گاز آرگون، گازی فراوان و نسبتاً ارزان قیمت است که به راحتی در دسترس قرار دارد. برای همین، جوشکاری آرگون یک روش جوشکاری اقتصادی و بهصرفه محسوب میشود. همچنین، به دلیل عدم نیاز به تمیزکاری زیاد پس از جوش زدن ، هزینههای مربوط به عملیات بعدی نیز کاهش مییابد.
کاربرد جوشکاری آرگون چیست؟
جوشکاری آرگون، کاربردهای مختلفی دارد. برخی از مهمترین کاربردهای روش (تیگ )عبارتند از:

جوشکاری TIG:
آرگون به عنوان گاز محافظ اصلی در جوشکاری تیگ (TIG) استفاده میشود که برای جوش زدن فلزات ظریف و حساس مانند آلومینیوم، تیتانیوم و فولاد ضد زنگ کاربرد دارد [1، 3].
کاهش تخلخل:
با حذف اکسیژن و سایر گازهای مزاحم، آرگون به کاهش تخلخل در جوش کمک میکند
جوشکاری اتوماتیک:
آرگون در جوشکاریهای اتوماتیک و رباتیک نیز به طور گستردهای استفاده میشود.
جوشکاری در صنایع مختلف:
از جمله کاربردهای آرگون در صنایع مختلف میتوان به صنایع هوافضا، خودروسازی، پزشکی، غذایی و الکترونیک اشاره کرد.
علاوه بر این، آرگون در ترکیب با سایر گازها نیز برای جوش زدن استفاده میشود:
آرگون/هیدروژن: برای جوش زدن فولادهای ضد زنگ (مانند فولاد کروم/نیکل) با افزایش دمای قوس و در نتیجه افزایش گرمای ورودی به قطعه کار.
آرگون/دی اکسید کربن: برای جوش زدن فولادهای کربنی و کم آلیاژ.
نکات ایمنی:
با وجود اینکه آرگون گازی بیاثر و غیر سمی است، اما در صورت نشت در محیطهای بسته، میتواند با جایگزینی اکسیژن باعث خفگی شود. بنابراین، استفاده از سیستم تهویه مناسب و آلارمهای نشت گاز در محیطهای صنعتی ضروری است.
سیلندرهای آرگون باید به صورت ایستاده و با زنجیر مهار شده و در محیط خشک و خنک نگهداری شوند.
گاز آرگون در جوش زدن استیل به عنوان یک گاز محافظ استفاده میشود. این گاز از فلز جوش در برابر اکسیداسیون و آلودگی توسط جو محافظت میکند و باعث ایجاد جوش تمیز و با کیفیت میشود. در جوشکاری تیگ (TIG) که برای استیلهای نازک مناسب است، آرگون به عنوان گاز محافظ اصلی کاربرد دارد.
دلایل استفاده از آرگون در جوشکاری استیل:
جلوگیری از اکسیداسیون:
آرگون یک گاز خنثی است و با فلز مذاب واکنش نمیدهد، بنابراین از اکسید شدن فلز جوش در حین جوش زدن جلوگیری میکند.
حفاظت از حوضچه جوش:
آرگون، حوضچه جوش را از اتمسفر اطراف محافظت میکند و مانع از ورود ناخالصیها به داخل مذاب میشود.
ایجاد جوش تمیز:
به دلیل عدم واکنش آرگون با فلزات، جوشهای حاصل از این روش تمیز و بدون عیوب هستند.
کنترل بهتر حوضچه جوش:
در جوشکاری تیگ با آرگون، جوشکار کنترل بیشتری بر روی حوضچه جوش و دمای جوش دارد که این امر به ایجاد جوشهای دقیقتر کمک میکند.
نکات مهم در جوش زدن استیل با آرگون:
انتخاب گاز محافظ مناسب:
آرگون خالص برای اکثر موارد جوش زدن استیل مناسب است، اما در برخی موارد ممکن است از مخلوط آرگون و هلیوم استفاده شود.
تمیز بودن سطح کار:
قبل از جوش زدن ، سطح فلز باید کاملاً تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، چربی و اکسید باشد.
تنظیم صحیح پارامترهای جوشکاری:
آمپر، سرعت جوشکاری و فاصله الکترود تا قطعه کار باید با توجه به نوع و ضخامت استیل تنظیم شود.
استفاده از فیلر مناسب:
در صورت نیاز به فیلر، باید از فیلری استفاده شود که با نوع استیل مورد نظر سازگار باشد.
انواع جوشکاری استیل با آرگون:
جوشکاری TIG:
این روش برای جوش زدن استیلهای نازک و ظریف کاربرد دارد و با استفاده از یک الکترود تنگستنی و گاز محافظ آرگون انجام میشود.
جوشکاری MIG:
در این روش از یک سیم جوش تغذیهشونده و گاز محافظ آرگون (یا مخلوطی از آرگون و CO2) استفاده میشود.
در نهایت، جوشکاری آرگون یک روش موثر و پرکاربرد برای جوش زدن استیل است که با رعایت نکات ذکر شده، میتوان جوشهای با کیفیت و مقاوم ایجاد کرد.
نحوه خرید آرگون و دریافت بار
در اینجا به طور کلی مراحل خرید آرگون و دریافت بار را شرح می دهیم:
برای خرید گاز آرگون شما میتوانید بعد از انتخاب نوع گرید آرگون و حجم مورد نیاز خود از طریق شماره های 02146837072– 09304304437با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید .
در صورت تایید کالا موارد درخواستی شما در کمترین زمان ممکن به شما مشتریان عزیز تحویل داده میشود.
برای دریافت بار میتوانید بعد از هماهنگی با باربری های معتبر سفارش خود را درب کارخانه سپهر گاز کاویان تحویل بگیرید.


بدون دیدگاه