خطر جوشکاری آرگون | اقدامات ایمنی جوشکاری با آرگون

جوشکاری آرگون چیست ؟

جوشکاری آرگون که معمولاً با عنوان TIG (Tungsten Inert Gas) یا GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) شناخته می‌شود، یک فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی است که در آن از گاز آرگون خالص یا مخلوط آرگون برای محافظت از منطقه جوش استفاده می‌شود. این گاز بی‌اثر، از اکسید شدن فلز جوش و الکترود تنگستن جلوگیری می‌کند و کیفیت جوش را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد.

الکترود تنگستن در این روش ذوب نمی‌شود و تنها نقش ایجاد قوس الکتریکی را دارد. فلز پرکننده در صورت نیاز به منطقه جوش اضافه می‌شود و توسط قوس و حرارت آن ذوب شده و جوش را تشکیل می‌دهد.

مزایای استفاده از آرگون در جوشکاری

ایمنی بالا در جوشکاری فلزات حساس: گاز آرگون به دلیل خنثی بودن، از واکنش شیمیایی فلز با اکسیژن یا نیتروژن جلوگیری می‌کند و جوش تمیز و بدون نقص ایجاد می‌کند.

قوس پایدار و کنترل آسان حرارت: قوس الکتریکی در حضور آرگون بسیار پایدار است و حرارت به صورت متمرکز به منطقه جوش منتقل می‌شود.

قابلیت جوشکاری فلزات مختلف: از فولاد ضدزنگ و آلومینیوم تا مس و تیتانیوم، آرگون برای اکثر فلزات کاربرد دارد.

کیفیت سطح بالا: سطح جوش پس از سرد شدن صاف و بدون حفره یا اکسید شدگی خواهد بود.

کاربردهای صنعتی جوشکاری آرگون

صنایع هوافضا و خودروسازی: تولید قطعات دقیق و حساس نیازمند جوشکاری تمیز با کنترل حرارت بالا است.

تولید تجهیزات پزشکی: فلزات ضدزنگ و تیتانیوم در تجهیزات پزشکی با جوش آرگون به‌طور کامل محافظت می‌شوند.

ساخت مخازن تحت فشار و لوله‌کشی صنعتی: آرگون به جلوگیری از نفوذ گاز یا آلودگی به داخل جوش کمک می‌کند.

صنایع هنری و دکوراسیون فلزی: جوشکاری آرگون برای تولید سازه‌های ظریف و هنری فلزی کاربرد دارد.

خطر جوشکاری آرگون شامل صدمات ناشی از سیلندرهای گاز، قرار گرفتن در معرض گازهای خطرناک، حوادث ناشی از یک فضای شلوغ کاری، برق گرفتگی از آب، شوک الکتریکی، آتش سوزی و انفجار می‌باشند.

به هنگام جوشکاری آرگون با استفاده از وسایل مناسب و آگاه بودن نسبت به خطرات احتمالی می‌توانید در امان بمانید و سال‌ها از جوشکاری آرگون لذت ببرید. در این مقاله هدف این است که شما را با تمام جنبه‌های خوب و بد جوشکاری آرگون آشنا کنیم.

بسیار واضح است که جوشکاری خطرات زیادی را به همراه دارد به همین دلیل است که وسایل و تجهیزات ایمنی بسیاری برای این کار لازم است؛ بنابراین اگر جوشکاران به نکات ایمنی توجه نکنند و اقدامات ایمنی را نادیده بگیرند خود را در معرض خطرات جوشکاری آرگون قرار میدهند که برخی از این خطرات عبارت اند از شوک الکتریکی، دود و گازها، آتش‌سوزی و انفجار و … است.

جوشکاران آرگون قبل از شروع هر کاری ابتدا باید اقداماتی را انجام دهند که این اقدامات را شرح می‌دهیم : ابتدا باید دستور عمل تجهیزات مورد استفاده را مطالعه کنند و به طور کامل آن را درک کنند. اسناد مربوط به اطلاعات ایمنی مواد را مطالعه کنند، اگر در شرکت کار می‌کنند از این که اقدامات ایمنی در آن شرکت رعایت می‌شود اطمینان حاصل فرمایند.

جوشکاری آرگون یک فرآیند جوشکاری قوس تنگستن است که در آن گاز آرگون به عنوان گاز محافظ استفاده می شود. این فرآیند برای جوشکاری طیف گسترده ای از فلزات، از جمله فولاد، آلومینیوم، تیتانیوم و نیکل استفاده می شود.

جوشکاری آرگون می تواند خطراتی را برای سلامتی جوشکار و افراد در اطراف او ایجاد کند. چند خطر جوشکاری آرگون شامل موارد زیر است:

  • سوختگی: گرمای شدید جوشکاری می تواند باعث سوختگی پوست، چشم ها و ریه ها شود. سوختگی پوست می تواند از سوختگی جزئی تا سوختگی شدید متغیر باشد. سوختگی چشم ها می تواند باعث آسیب قرنیه، ملتحمه و سایر بافت های چشم شود. سوختگی ریه ها می تواند باعث آسیب به بافت ریه و در نهایت منجر به مرگ شود.
  • آسیب چشمی: اشعه ماوراء بنفش (UV) تولید شده توسط جوشکاری می تواند باعث آسیب قرنیه و ملتحمه شود. این آسیب می تواند باعث سوزش چشم، قرمزی، آبریزش چشم و حتی نابینایی شود.
  • آسیب تنفسی: دود و گازهای تولید شده توسط جوشکاری می توانند باعث تحریک ریه ها و در نهایت منجر به بیماری های تنفسی مانند آسم، برونشیت و آمفیزم شوند.
  • صدای بلند: جوشکاری آرگون می تواند باعث ایجاد صداهای بلند شود. این صداها می تواند باعث مشکلات شنوایی شود.
  • گرمازدگی: گرمای شدید جوشکاری می تواند باعث گرمازدگی شود. گرمازدگی می تواند باعث سرگیجه، سردرد، ضربان قلب سریع، حالت تهوع و استفراغ شود. در موارد شدید، گرمازدگی می تواند منجر به مرگ شود.
  • آسیب های ناشی از مواد شیمیایی: برخی از مواد شیمیایی مورد استفاده در جوشکاری آرگون می توانند خطرناک باشند. به عنوان مثال، آرگون مخلوط شده با هلیوم می تواند باعث مشکلات تنفسی شود.
  • صدمات ناشی از سیلندر گاز: از جمله موارد خطر جوشکاری آرگون می توان به صدمات ناشی از سیلندر گاز آرگون اشاره نمود. سیلندرهای گاز به دلیل فشرده شدن گاز درون آنها می‌توانند بسیار خطر آفرین باشند. اگر شیر سیلندر دچار مشکل شود و یا سوپاپ بیوفتد به احتمال زیاد آسیب خواهید دید.

دومین خطر جوشکاری آرگون ناشی از سیلندر می‌تواند ترکیدگی سیلندر و یا کپسول باشد. هنگامی که با سیلندر کار می‌کنید بهتر است اطمینان حاصل نمایید که سیلندر در جای خود محکم بسته شده و قرارگرفته است تا از افتادن سیلندر گاز و ترکیدگی آن جلوگیری شود.

اقدامات ایمنی و پیشگیری از خطر جوشکاری آرگون

برای کاهش خطر جوشکاری آرگون، باید اقدامات ایمنی زیر را انجام دهید:

  • قبل از شروع جوشکاری، محل کار را از مواد قابل اشتعال و انفجار پاک کنید.
  • از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید. این تجهیزات شامل کلاه ایمنی جوشکاری، عینک محافظ، ماسک تنفسی، دستکش و لباس محافظ است.
  • از کلاه ایمنی جوشکاری با محافظت کامل صورت و چشم استفاده کنید. این کلاه باید دارای یک صفحه شیشه ای تیره برای محافظت از چشم ها در برابر اشعه ماوراء بنفش باشد.
  • از ماسک تنفسی با فیلتر مناسب برای جذب دود و گازهای مضر استفاده کنید.
  • از لباس محافظ مناسب برای محافظت از پوست در برابر سوختگی استفاده کنید. این لباس باید از مواد مقاوم در برابر حرارت باشد.
  • چکمه ایمنی: این چکمه ها از پاهای جوشکار در برابر سوختگی و سایر خطرات جوشکاری آرگون محافظت می کند.
  • محیط جوشکاری را به درستی تهویه کنید. این کار به کاهش غلظت دود و گازهای مضر کمک می کند.
  • از مواد شیمیایی خطرناک به طور ایمن استفاده کنید. دستورالعمل های ایمنی موجود بر روی مواد شیمیایی را به دقت دنبال کنید.
  • اطمینان حاصل نمایید که سیلندر گاز در جای خود محکم بسته شده و قرارگرفته است تا از افتادن سیلندر گاز و ترکیدگی آن جلوگیری شود.
  • دستورهای ارائه شده بر روی سیلندر گاز در راهنمای فروشنده را با دقت مطالعه نمائید تا اقدامات لازم هنگام بروز خطر را در خاطر داشته باشید.
  • در صورت بروز هرگونه مشکل در حین جوشکاری، کار را متوقف کنید و از محل کار دور شوید.

با رعایت اقدامات ایمنی مناسب، می توانید خطر جوشکاری آرگون را به حداقل برسانید و از سلامت خود محافظت کنید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *